玻璃膠固化后變黃或變紅的原因？

1．中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃。酮肟聯(lián)劑分子的特殊結(jié)構(gòu)（酮肟基發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，肟在80℃烘烤下一段時間后會發(fā)生變黃。），使交聯(lián)劑在一段時間后發(fā)生選擇性吸光，導(dǎo)致變黃。乙烯基三肟基，由于乙烯基吸電子效應(yīng)比更明顯，因此比三肟基變色更明顯。

2．膠體中存在可變價的金屬離子，如二價鐵離子的存在，一段時間被氧化成三價鐵離子后，由無色變?yōu)榧t色。特別是酸型膠尤為明顯。

3．膠體中氯離子過量也是導(dǎo)致黃變的一個主要原因。氯離子可以和膠體中的金屬離子絡(luò)合成有色離子，使固化后的玻璃膠變色。

4．中性瓷白膠會有變粉紅的現(xiàn)象，有些膠固化后一個星期又變回瓷白。醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦在起調(diào)色作用。但膠是有機物，而有機化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng)，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進行，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。

中性玻璃膠和酸性玻璃膠區(qū)別

酸性玻璃膠

1、脫酸性硅酮玻璃膠就是酸性玻璃膠，酸性玻璃膠在固化的過程中吸收空氣中的水分釋放氣體；

2、酸性玻璃膠固化速度快，對金屬等有一定的腐蝕。

中性玻璃膠

1、脫醇性硅酮玻璃膠就是中性玻璃膠，中性玻璃膠在固化的過程中吸收空氣中的水分釋放乙醇氣體：

2、中性玻璃膠固化速度較慢，對粘接面有很強的粘接性，但延展性較弱。

如何檢查聚氨酯密封膠的質(zhì)量好壞

近年來，聚氨酯工業(yè)發(fā)展非常迅速，并已成為化學(xué)工業(yè)中快速發(fā)展的工業(yè)。 聚氨酯生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)越來越成熟，產(chǎn)品越來越流行，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，以適應(yīng)時代發(fā)展的需要。聚氨酯密封膠具有出色的耐磨性； 低溫柔韌性； 廣泛的性能調(diào)整； 機械強度大； 良好的附著力； 良好的彈性，具有出色的回彈性，適用于動態(tài)接頭，良好的耐候性，使用壽命長達15-20年； 優(yōu)良的耐油性； 耐生物老化； 價格適中。

聚氨酯密封膠的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.綠色環(huán)保，不含VOC有機揮發(fā)物，對人體無害，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

2.穩(wěn)定性，通過雙重測試（溫度100oC，濕度100％），沸水在48小時內(nèi)沒有變化。

3.防水防潮，吸水率<0.08％

4.內(nèi)聚強度，拉伸強度> 0.8Mpa，斷裂伸長率> 103％

5.防霉和防霉等級：0級

6.絕緣性能，體積電阻率：5.0 *101o?.M

7.阻燃，通過了美國UL。 阻燃（垂直燃燒）：94V-0

8.彈性，肖氏硬度：27 3A

9.耐熱性，低溫脆性溫度為-70℃，對熱氧化有顯著影響的溫度為130℃。 導(dǎo)熱系數(shù)0.357W /（m.K）0.086cal（m.s?！妫?。

10.介電損耗，9.2 *103*2Hz，介電強度：22.12MV / m，介電常數(shù)：4.0 *103*2Hz。

11.可維修性，去除后不產(chǎn)生爐渣，易于維修。

12.初始灌封流動性好，流動性好，可以快速，自動地填充需要平整，平整，無溢出的需要灌封的區(qū)域。 無化學(xué)氣泡。 良好的透明度和透明度。